高铝砖耐火材料因具有高温强度高，耐磨性好、抗震、抗化学腐蚀等特性，尤其在小型水泥窑中得到了广泛的运用。为了更好地发挥高铝砖的优异也行，前进其运用寿命，就必须在材料颗粒级配、结合剂的参与量、机压成型及烧成原则方面采用有力方法，在颗粒级配中，粗颗粒起骨架作用，确保制品的高温强度，耐火材料最大粒径与颗粒级合作出色，将使制品获得较好的密实性和高温功用。

　　细粉部分其填充空位的作用，使其对粗颗粒进行包裹和粘附，细粉部分包括熟料细粉和粘土细粉，同粗颗粒比较，细粉只需较高的比表面积，且晶体结构不规整、活性大，易于结合剂作用直接影响制品的各种功用，结合剂选用软质粘土和纸浆废液，有利于成型。根据最严密堆积原理，选用“两头大、中心小”的配料原则，为前进制品的高温强度及高耐磨性，故恰当增加粗细颗粒参与量，在颗粒级配中，粗颗粒起骨架作用，确保制品的高温强度，耐火材料最大粒径与颗粒级合作出色，将使制品获得较好的密实性和高温功用。

　　致密型高铝砖的细粉部分其填充空位的作用，使其对粗颗粒进行包裹和粘附，细粉部分包括熟料细粉和粘土细粉，同粗颗粒比较，细粉只需较高的比表面积，且晶体结构不规整、活性大，易于结合剂作用直接影响制品的各种功用，结合剂选用软质粘土和纸浆废液，有利于成型，根据最严密堆积原理，选用“两头大、中心小”的配料原则，为前进制品的高温强度及高耐磨性，故恰当增加粗细颗粒参与量，为使刚玉和莫来石重结晶作用充沛进行并消除黑心，在用倒焰窑烧成时，在高温阶段选用还原性火焰，然后在保温及缓冷阶段用弱氧化性火焰，坚持冷却到1200℃左右，有利于液相中的细小晶粒长大。